ਹੀਰੇ ਦੇ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਲੰਮੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਾਰਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਹੀਰੇ ਦੇ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਹੀਰੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਖੁਦ ਟੂਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੁਦ ਟੂਲ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਕਾਰਕ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਾਇਮੰਡ ਗ੍ਰੇਡ, ਸਮੱਗਰੀ, ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਬਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਹੀਰੇ ਦਾ ਮੇਲ, ਟੂਲ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਆਦਿ, ਸਾਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸੰਦ ਵੀਅਰ.
ਹੀਰੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਚੁਣੀ ਗਈ ਫੀਡ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ਕਲ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੀਰੇ ਦੇ ਸੰਦਾਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕੁਆਰਟਜ਼ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਹੀਰਾ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ;ਜੇ ਆਰਥੋਕਲੇਜ਼ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਰੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ;ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਰੇ ਵਾਲੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਮੋਟੇ-ਦਾਣੇ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਬਰੀਕ-ਦਾਣੇ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਾਲੋਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਘੱਟ ਖ਼ਤਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
1. ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮਿਆਦ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਹੀਰੇ ਦੇ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਖੁਰਦਰੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।ਇਹ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਜ਼ਮੀਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਪੀਸਣ ਨਾਲ ਮੂਲ ਕੋਣ ਨਹੀਂ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ।
2. ਜਦੋਂ ਡਾਇਮੰਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਅਪਰਚਰ 'ਤੇ ਲਟਕਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਫਲੈਟ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਫਲੈਟ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਕ ਜਾਂ ਮਿੱਧਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮੀ ਅਤੇ ਖੋਰ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਹੀਰਾ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਵਿਆਸ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਹੋਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਜੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਆਰੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਅੰਤਮ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਬਲਕਿ ਜੋਖਮ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ, ਰੀਮਿੰਗ ਮੋਰੀ 20mm ਦੇ ਅਸਲ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਤਾਂ ਜੋ ਤਣਾਅ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-25-2023