ਹੀਰਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮੈਟਰਿਕਸ ਧਾਤਾਂ ਕੀ ਹਨ?ਹਰੇਕ ਤੱਤ ਦੇ ਕੰਮ ਕੀ ਹਨ?ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦਾ ਸਰੀਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰ ਨਾਲ ਕਿਉਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ?

1.ਡਾਇਮੰਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਮੈਟਰਿਕਸ ਬਾਈਂਡਰ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਤੱਤ ਦੀ ਕੀ ਭੂਮਿਕਾ ਹੈ?

 

ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ: ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਬਾਈਂਡਰ ਡਾਇਮੰਡ ਟੂਲਸ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਕਾਪਰ ਪਾਊਡਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਤਾਂਬੇ ਅਧਾਰਤ ਬਾਈਂਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਵਿਆਪਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ: ਘੱਟ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਚੰਗੀ ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰੇਬਿਲਟੀ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਤਤਾ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਤਾਂਬਾ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਨਾਲ ਹੀਰਿਆਂ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਤੱਤ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੀਰਿਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਆਪਣੀ ਗਿੱਲੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।Cr, Ti, W, V, Fe ਵਰਗੇ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਜੋ ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਹੀਰਿਆਂ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਗਿੱਲੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।ਜੇ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਂਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਗਰਮੀ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।ਤਾਂਬਾ ਨਿਕਲ, ਕੋਬਾਲਟ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਟੀਨ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਨਾਲ ਕਈ ਠੋਸ ਘੋਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਧਾਤ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਟਿਨ ਦਾ ਕੰਮ: ਟਿਨ ਇੱਕ ਤੱਤ ਹੈ ਜੋ ਤਰਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੀਰਿਆਂ 'ਤੇ ਤਰਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਗਿੱਲੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਤੱਤ ਹੈ ਜੋ ਹੀਰਿਆਂ ਉੱਤੇ ਬੰਧੂਆ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਗਿੱਲੇ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ Sn ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਸਦੇ ਵੱਡੇ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੀਮਤ ਹੈ।

ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ: ਹੀਰੇ ਦੇ ਸੰਦਾਂ ਵਿੱਚ, Zn ਅਤੇ Sn ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮਾਨਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਵਿਗਾੜਤਾ, ਜਦੋਂ ਕਿ Zn ਹੀਰੇ ਦੀ ਗਿੱਲੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ Sn ਜਿੰਨਾ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਧਾਤ Zn ਦਾ ਭਾਫ਼ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਗੈਸੀਫਾਈ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਡਾਇਮੰਡ ਟੂਲ ਬਾਈਂਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ Zn ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

图2

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ: ਧਾਤੂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲਾਈਟ ਮੈਟਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਰ ਹੈ।800 ℃ 'ਤੇ, ਹੀਰੇ 'ਤੇ ਅਲ ਦਾ ਗਿੱਲਾ ਕੋਣ 75 ° ਹੈ, ਅਤੇ 1000 ℃ 'ਤੇ, ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕੋਣ 10 ° ਹੈ।ਹੀਰੇ ਦੇ ਟੂਲਸ ਦੇ ਬਾਈਂਡਰ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਮੈਟਰਿਕਸ ਅਲੌਏ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪੜਾਅ Ti Å AlC ਅਤੇ ਇੰਟਰਮੈਟਲਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ TiAl ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਲੋਹੇ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ: ਬਾਈਂਡਰ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਦੀ ਦੋਹਰੀ ਭੂਮਿਕਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਹੈ ਹੀਰੇ ਨਾਲ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਮੈਟਰਿਕਸ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਹੀਰੇ ਦੀ ਗਿੱਲੀ ਹੋਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਹੀਰੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚਿਪਕਣ ਦਾ ਕੰਮ ਕੋਬਾਲਟ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਫੇ ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਹੀਰਿਆਂ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਬੰਧਨ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋਵੇਗਾ।ਫੇ ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹੀਰਿਆਂ ਦੀ ਮੱਧਮ ਐਚਿੰਗ ਬਾਂਡ ਅਤੇ ਹੀਰੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਨੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਢੱਕੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਧੇ ਹੋਏ ਬੰਧਨ ਬਲ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨੀ ਹੈ।

ਕੋਬਾਲਟ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ: Co ਅਤੇ Fe ਪਰਿਵਰਤਨ ਸਮੂਹ ਦੇ ਤੱਤਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਮਾਨ ਹਨ।Co ਖਾਸ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਹੀਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਰਬਾਈਡ Co ₂ C ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੀਰੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਤਲੀ ਕੋਬਾਲਟ ਫਿਲਮ ਵੀ ਫੈਲਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, Co Co ਅਤੇ ਹੀਰੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਹੀਰੇ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਡਜਸ਼ਨ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬੰਧਨ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਨਿੱਕਲ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ: ਹੀਰੇ ਦੇ ਸੰਦਾਂ ਦੇ ਬਾਈਂਡਰ ਵਿੱਚ, ਨੀ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੱਤ ਹੈ।Cu ਅਧਾਰਤ ਅਲੌਇਸਾਂ ਵਿੱਚ, ਨੀ ਦਾ ਜੋੜ Cu ਨਾਲ ਅਨੰਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘੁਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਅਲੌਇੰਗ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਧਾਤ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਦਬਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਨੀ ਅਤੇ Cu ਨੂੰ Fe ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੀਰਿਆਂ ਉੱਤੇ ਬੰਧੂਆ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਥਰਮਲ ਖੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।Fe ਅਤੇ Ni ਦੇ ਢੁਕਵੇਂ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਹੀਰਿਆਂ 'ਤੇ Fe ਆਧਾਰਿਤ ਬਾਈਂਡਰਾਂ ਦੀ ਧਾਰਣ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ: ਮੈਟਲ ਬਾਈਂਡਰ ਵਿੱਚ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦਾ ਲੋਹੇ ਦੇ ਸਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਅਤੇ ਡੀਆਕਸੀਜਨੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।Mn ਦੀ ਜੋੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਵਿਚਾਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਅਲਾਇੰਗ ਦੌਰਾਨ ਡੀਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਲਈ Mn ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ।ਬਾਕੀ ਬਚੇ Mn ਅਲੌਇੰਗ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ: ਧਾਤੂ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਤੱਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਤੱਤ ਵੀ ਹੈ।ਡਾਇਮੰਡ ਗਰੋਵ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਧੁਨੀ ਅਟੈਨਯੂਏਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ Cr ਦੀ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਊਰਜਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।Cu ਅਧਾਰਤ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਸੀਆਰ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਤਾਂਬੇ ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਗਿੱਲੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਹੀਰੇ ਵਿੱਚ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੀਰੇ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ: ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਤੱਤ ਹੈ ਜੋ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਘਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ, Ti ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ TiC ਦੀ ਬਜਾਏ TiO2 ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਧਾਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਘਟਾਉਣ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਖੋਜ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਡਾਇਮੰਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਮੈਟਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦੀ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ।

图1

2.ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦਾ ਸਰੀਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰ ਨਾਲ ਕਿਉਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ?

 

ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਚੱਟਾਨ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਅਤੇ ਕੁਚਲਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਅਰ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਗਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਹਨ, ਜੋ ਸਤਹ ਪੀਸਣ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਕ ਹਨ।ਇੱਕ ਸੀਰੇਟਿਡ ਵਰਕਿੰਗ ਸਤਹ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਹੀਰਾ ਜੋ ਇੱਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਹਣ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ ਪਿਛਲੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਹੈ।ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਹੀਰੇ ਦੇ ਕਣ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਸਮਰਥਨ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਰਗੜ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੀਰਾ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਫ੍ਰੈਗਮੈਂਟੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਡਿਟੈਚਮੈਂਟ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ;ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨੂੰ ਚੱਟਾਨਾਂ ਅਤੇ ਚੱਟਾਨਾਂ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਰਗੜ ਅਤੇ ਕਟੌਤੀ ਦੁਆਰਾ ਪਹਿਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਚੱਟਾਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਮੁੱਦਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਹੀਰੇ ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਦਰ ਦਾ ਮੁੱਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਹੀਰੇ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਹੀਰੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਇੱਕ ਆਮ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ, ਨਾ ਤਾਂ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰਲੇਪਤਾ ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਤਿਲਕਣ ਹੀਰਾ ਪੀਸਣਾ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਪੂਰੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਧੇਰੇ ਹੀਰੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਜੇ ਚੁਣੇ ਗਏ ਹੀਰੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ "ਸ਼ੇਵਿੰਗ" ਦੀ ਘਟਨਾ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਉਮਰ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਗੰਭੀਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਆਰਾ ਵੀ ਨਹੀਂ ਹਿੱਲੇਗਾ;ਜੇਕਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਇੱਕ ਚਪਟੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੱਟਣ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।

(1) ਜਦੋਂ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਗਤੀ ਹੀਰੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੀਰੇ ਦੀ ਕਟਾਈ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰਲੇਪਤਾ ਵੱਲ ਖੜਦੀ ਹੈ।ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਬਾਡੀ ਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਰੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਉਮਰ ਛੋਟੀ ਹੈ।

(2) ਜਦੋਂ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਵਿਅਰ ਸਪੀਡ ਹੀਰੇ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੀਰੇ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਵਾਂ ਹੀਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਗਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਸੀਰਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਜਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸੀਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਡਿੱਗਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

(3) ਜਦੋਂ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਗਤੀ ਹੀਰੇ ਦੀ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਪੱਥਰ ਦੇ ਨਾਲ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

图3

ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-11-2023